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    江西線切割導絲輪的影響及處理方法

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    江西線切割導絲輪的影響及處理方法

    發布日期:2020-02-08 作者:www.landfall-marine.com 點擊:

      江西線切割導絲輪的影響及處理方法:導絲輪是快走絲線切割機床的關鍵零件,其質量的好壞直接關系切割零件的加工精度和鉬絲的使用壽命。在實際切割中會看到電流表指針來回擺動、加工零件的表面不平、上下端面處紋路傾斜和零件表面增粗等現象,這些現象是由于導絲輪V形槽及軸承磨損造成鉬絲的抖動,影響切割零件的表面加工質量。 


      因此要求導絲輪V形槽面及軸承要有較高的精度,選用的導絲輪V形槽底的圓弧半徑R應小于選用的鉬絲半徑,如鉬絲直徑為?0.18 mm,V形槽底的圓弧半徑R(0.07~0.08)mm,但也不能太小,否則鉬絲會露出導絲輪槽,在換向時鉬絲極易跳出導絲輪,要保證鉬絲與導絲輪槽的接觸面達到較大,以減小鉬絲在導絲輪槽內的相對滑動。 由于導絲輪與鉬絲長時間的電腐蝕及滑動摩擦造成了導絲輪V形溝槽的加深及圓弧半徑的加大,鉬絲在切割中發生抖動,造成零件切割面的質量降低,嚴重時還會將鉬絲卡在其中,造成夾絲和斷絲。 


      應經常在切割前清除堆積在V形導絲輪槽內的電蝕物,檢查導絲輪V形槽是否磨損,以便能夠及時更換導絲輪,確保切割零件的穩定進行。在安裝導絲輪前,檢查導絲輪軸承情況,如旋轉是否靈活、平穩、無卡滯現象等,如有卡滯,需對導絲輪進行調校至旋轉靈活,盡量減小導絲輪的軸向竄動和徑向跳動,徑向跳動和軸向竄動量均應控制在0.05 mm以內,槽底圓角也控制在R0.05 mm以內,保證導絲輪的V形槽有較高的精度,從而確保零件切割面的加工精度。 


      江西線切割導絲輪的影響及處理方法:導絲輪的問題比較好解決,在使用過程中加強對導絲輪的定期檢查,發現導絲輪偏差或導絲輪槽磨損過大就及時更換;或者定期對導絲輪進行調整更換,使用精度較高的導絲輪,可以解決因導絲輪質量而引起的夾絲、斷絲問題。導電塊引起的夾絲及斷絲問題,則需對現有的快走絲線切割機床進行適當的改造。

    江西線切割

    本文網址:http://www.landfall-marine.com/news/711.html

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